脱硫搅拌器的材质选择是基于其工作环境、工艺要求以及经济性等多方面因素综合考虑的。一般来说，脱硫搅拌器的材质主要包括以下几种：
　　1.不锈钢：不锈钢是脱硫搅拌器中非常难常用的材质之一，具有耐腐蚀、耐热、强度高、易加工等优点。在脱硫废水处理中，不锈钢材质能够有效抵抗腐蚀性物质的侵蚀，保证搅拌器的长期稳定运行。不过，不锈钢的价格相对较高，且在某些特殊条件下可能出现焊接问题或不耐强酸的情况。

55世纪 　　2.衬胶搅拌器：在某些脱硫设备的工况中，如事故浆液池等，可能会选择衬胶搅拌器。这种搅拌器在金属基体上覆盖一层橡胶，以提高脱硫搅拌器的防腐和耐磨性能。橡胶的选择可以根据具体工况而定，如天然橡胶、氯丁橡胶或铅化氯丁橡胶等。

　　3.合金材料：对于某些对材质要求更高的脱硫搅拌器，可能会采用合金材料制造。合金材料通常具有更高的强度、硬度和耐腐蚀性，能够满足更为苛刻的工作条件。例如，某些侧置式搅拌器由于质量较大且采用悬臂式支承，很容易造成传动轴的弯曲，因此可能需要采用高强度低合金钢（HSLA）或高强度不锈钢等材质。
　　4.其他材质：除了上述几种主要材质外，脱硫搅拌器还可能采用聚丙烯、聚氨酯、氟塑料等材质。这些材质各有其优缺点，如聚丙烯具有化学稳定性好、耐酸碱、低价格等优点，但强度不高；聚氨酯具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，同时韧性也很好；氟塑料则具有耐腐蚀性强、耐高温、高强度、无毒等特点，但价格较高且加工难度大。
　　综上所述，脱硫搅拌器的材质选择应根据具体工况、工艺要求和经济性等多方面因素进行综合考虑。在实际应用中，应根据实际情况选择合适的材质，以确保搅拌器的性能和使用寿命。